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海利普SD100变频器是如何让贴合机运行稳定、高效生产的?
作者:发布时间:2017-11-23

系统方案介绍

贴合机控制系统是装饰纸行业中较为普遍的系统,集成了放卷、预热、复合、加热、冷却、引出、复合等工艺于一体,功率段为2.2~11kW。

所有电机均由变频器控制,收卷使用速度闭环控制(主+辅)进行自动接料功能,其余工段的同步速度都由PLC进行微调。

 

工艺介绍

(工艺流程图)

原材料放到放卷轴,放卷由磁粉张力实现恒张力放卷。整机主速度由贴合电机(牵引)为基准,收卷为速度闭环控制模式,速度与主机同步。

卷材由“放卷”经过预热后穿过牵引,牵引是整机速度的基准。材料经过复合辊后,为了保证复合后材料的粘合度,需要和后面的压纹再次加热。材料经二次加热后,表面温度较高,可以很容易地将辊上的花纹转移到材料上。

由于花纹辊到收卷有一定的距离,为了防止材料温度高产生变形,需要对压纹后的材料进行冷却降温。为了实现较高的生产效率,减少材料浪费,收卷采用不停机实现接料的双工位收卷。

利普SD100在贴合机应用上的优点


  • 快、稳、张弛有度

速度闭环响应快、变速和恒速时保证张力稳定,不出现松料或拉伸变形现象;

  • 精准可靠

卷径计算准,两组P值能保证不同卷径时摆臂稳定,收卷材料平整;

  • 切换自如

接料和接料完成后变频器由预驱动切换到工作状态,摆臂很快切换到正常位置;

 

变频器接线图

变频器接线图

本系统收卷采用速度闭环模式的自动换料功能,通过摆臂的反馈进行PID调节,线速度为牵引的运行频率,结合卷径计算功能,实现“主+辅”方式。其余工段采用速度开环,以复合部为整机速度基准,各段运行频率由PLC进行微调后给到各工位变频器。此方案系统简单、节省成本、维护方便。

 

附视频:HLP-SD100变频器在贴合机上的应用效果,点击观看

 

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